
Q5: Bagaimana CIP membantu pengeluaran Tofu & Soya anda?
Pengeluar makanan berdedikasi untuk menyediakan produk yang baik kepada pelanggan. Reka bentuk kebersihan peralatan makanan adalah titik kunci untuk meningkatkan kebersihan mesin dan memastikan kebersihan permukaan yang bersentuhan dengan makanan.
Syarikat YSL menggunakan reka bentuk kebersihan dan teknologi CIP (Cleaning In Place) untuk membuat peralatan pemprosesan Susu Soya, seperti paip, tangki, sensor, penukar haba memenuhi garis panduan kebersihan di bawah.
1. Kualiti & Reka Bentuk Pengelasan Paip
2. Jari-jari Tangki & reka bentuk Bola Semburan
3. Reka bentuk kadar aliran, pastikan untuk menjalankan kotor
4. Program automatik pada CIP
Bagaimana faktor-faktor tersebut mempengaruhi sistem?
Pertama sekali, pembersihan perlu direka dengan munasabah, dengan Radius yang mudah dibersihkan, bola semburan yang baik dan kualiti pengelasan paip dalam yang lancar. Titik kedua adalah reka bentuk pam yang sesuai untuk mempunyai kadar aliran yang mencukupi (Kelajuan) memastikan kotoran dapat dibuang dengan kekuatan air dalam paip atau tangki.
Selain itu, menggunakan program automatik boleh mengawal injap automatik dibuka atau ditutup untuk menyesuaikan dengan Loops CIP yang diperlukan.
Mengapa memilih CIP?
CIP akan memendekkan masa untuk membersihkan dan mengurangkan jam kerja untuk pengendali. Dengan peningkatan kecekapan pembersihan automatik dan penurunan kos, keuntungan yang diharapkan akan datang.
Di bawah latihan EHEDG, penyedia penyelesaian turnkey YSL untuk Tofu & Soya adalah dilengkapi dengan reka bentuk proses CIP yang baik dan membantu pengeluar menghasilkan makanan yang bersih dan selamat.