Q5: Jak CIP wspiera produkcję tofu i mleka sojowego?

Producenci żywności poświęcają się dostarczaniu dobrych produktów klientom. Higieniczny design sprzętu spożywczego jest kluczowym punktem w poprawie możliwości czyszczenia maszyny i zapewnieniu czystości powierzchni kontaktu z żywnością.
Firma YSL stosuje higieniczny design i technologię CIP (Cleaning In Place), aby sprzęt do przetwarzania mleka sojowego, taki jak rury, zbiorniki, czujniki, wymienniki ciepła, spełniał poniższe wytyczne higieniczne.
1. Jakość spawania rur i projektowanie
2. Promień zbiorników i projektowanie kul spryskujących
3. Projektowanie przepływu, upewnij się, że wykonasz brudny
4. Program automatyczny w CIP
 
Jak te czynniki wpływają na system?
Przede wszystkim, czyszczenie musi być zaprojektowane w sposób rozsądny, z łatwym do czyszczenia promieniem, dobrą kulą natryskową i gładką jakością spawania wewnętrznej rury. Drugim punktem jest zaprojektowanie odpowiedniej pompy, aby miała wystarczający przepływ (prędkość), aby zapewnić usunięcie zanieczyszczeń siłą wody w rurze lub zbiornikach.
Ponadto, korzystanie z automatycznego programu może kontrolować automatyczne zawory, otwierając je lub zamykając, aby dopasować wymagane pętle CIP.
 
Dlaczego warto wybrać CIP?
CIP skróci czas czyszczenia i zmniejszy godziny pracy operatorów. Wraz ze wzrostem efektywności automatycznego czyszczenia koszty maleją, co przynosi oczekiwane zyski.
 
Podczas szkolenia EHEDG, dostawca kompleksowych rozwiązań YSL dla tofu i mleka sojowego jest wyposażony w dobrze zaprojektowany proces CIP, który pomaga producentom wytwarzać żywność higieniczną i bezpieczną.