Вопрос 5: Как CIP помогает в производстве вашего тофу и соевого молока?

Производители продуктов питания стремятся предоставлять хорошие продукты своим клиентам. Гигиенический дизайн пищевого оборудования является ключевым моментом для улучшения чистоты машин и обеспечения чистоты поверхности, контактирующей с пищей.
Компания YSL применяет гигиенический дизайн и технологию CIP (Cleaning In Place) для производства оборудования для обработки соевого молока, такого как трубы, резервуары, датчики, теплообменники, соответствующие нижеуказанным гигиеническим стандартам.
1. Качество сварки труб и проектирование
2. Радиус танков и проектирование распылительных шаров
3. Проектирование расхода, необходимо учитывать загрязнение
4. Автоматическая программа на CIP
 
Как эти факторы влияют на систему?
Прежде всего, очистка должна быть спроектирована разумно, с легким радиусом очистки, хорошим распылительным шаром и качеством сварки гладкой внутренней трубы. Второй момент - это проектирование подходящего насоса, чтобы обеспечить достаточную скорость потока (скорость), чтобы грязь могла быть удалена силой воды в трубах или резервуарах.
Кроме того, использование автоматической программы может контролировать автоматические клапаны, открывающиеся или закрывающиеся для соответствия требованиям CIP-циклов.
 
Почему стоит выбрать CIP?
CIP сократит время на очистку и уменьшит рабочие часы для операторов. Поскольку эффективность автоматической очистки возрастает, а затраты снижаются, ожидаемая прибыль приходит вместе с этим.
 
В рамках обучения EHEDG, YSL, поставщик комплексных решений для тофу и соевого молока, оснащен хорошим дизайном процесса, способного к CIP, и помогает производителям производить гигиеническую и безопасную пищу.