ソリューション
永順利 は豆腐製造機械と設備の分野に特化しているだけでなく、豆腐と豆乳の研究にも投資しています。
研究開発チームは、食品機器、生産能力、ニーズに基づいた提案を提供します。
以下では、お客様からよく寄せられる質問、技術的なトラブルシューティング、豆腐と豆乳に関する問題について説明します。
豆腐自動化機器は、伝統的な手作りの豆腐の安定性と生産性を突破することができます。 機器の時間、温度、動作を設定することで、製品の品質を安定させ、効率を向上させることができます。これにより、人件費を節減し、製造プロセスでの損失を減らすことができます。
続きを読む大豆自体のタンパク質含有量は約38%〜42%であり、豆乳の抽出率が高いほど、生成される豆腐の内部のタンパク質も多くなり、製品率も向上します。 永順利食品機械独特なダブルグラインダー除去機は、ゴールデンアングル分離設計を経て、2つのグラインド抽出を行います。通常のシングルグラインドに比べて、より多くの豆乳抽出が可能であり、生産される豆腐の倍率も増加し、コストを削減するだけでなく、収入も増加します。
続きを読む優れた自動豆腐生産ラインを設計する方法は、深い知識です。 学問は、豆乳のタンパク質の凝固特性を理解し、生産過程における品質管理の要点を組み合わせた加工設計であり、最終的には衛生と安全を重視した自動化機構の設計に結びつきます。 永順利の研究開発設計チームには、豆腐加工工場での実務経験が豊富で、タンパク質の凝固特性に精通した豆腐の専門家が多数います。 当社の凝固機の自動設計は、豆乳スラリーの温度、スラリーの混合と乱流のモードと速度、最適なフラワー破壊速度、凝固の細かさを制御します。この方法によってのみ、品質が良く、組織が良く、柔らかさや硬さがあり、消費者の期待に応える良い豆腐ができます。
続きを読むタンパク質は動物性と植物性の2種類に分けられ、人間にとって欠かせない栄養素です。それでは、動物性タンパク質を摂取すべきか、植物性タンパク質を摂取すべきか？...
続きを読む食品工場は衛生と安全を兼ね備えた食品を消費者に提供することに努めており、生産過程での衛生管理も非常に重要である。 良好な衛生設計の加工設備を使用することで、機械の清掃能力が向上するだけでなく、機械と食品接触面の清潔さも確保される。 永順利全体設計には原位洗浄（CIP）機能を持つ豆腐または豆乳生産ラインの設備が含まれており、配管、タンク、センサー、熱交換器が含まれる。清掃設定は衛生基準に基づいて以下の条件を考慮する必要がある: 1....
続きを読む一般的豆腐は、石膏（Gypsum）の他に、にがり（Nigari）やグルコノデルタラクトン（GDL）という３種類の凝固剤が使われています。 石膏（Gypsum）：天然の鉱物であり、価格が低く、カルシウム含有量が高く、作られた豆腐は密度があります。...
続きを読む包装への切断は豆腐製造プロセスの最終ステップです。豆腐切断設備で切断された豆腐はサイズが均一で、形状が整っており、美しい切断面を持ち、市場に良い製品イメージを提供し、消費者の豆腐への好感を高めます。 永順利豆腐自動切断機は、センサー式検出を採用し、全板豆腐を自動的に導入し、長条状に切断した後、さらにブロック状に切断します。全自動プロセスは迅速かつ正確で、手動切断作業を置き換え、生産ラインを加速します。永順利豆腐自動切断機はPLCインターフェースを組み合わせており、自動または手動操作モードを切り替えることができます。重要な切断、輸送速度などのパラメータはPLC内に設定されており、HMI人機操作は簡単で便利です。近年、消費者は食品安全問題にますます重視しており、自動切断により人員の手が豆腐に触れることを減少させ、切断刃と豆腐の輸送ベルトは生産運行中に即時洗浄され、生産プロセスは安全で衛生的です。切断機の部品は簡単に取り外して洗浄できます。 豆腐の生産と切断の衛生と安全を守ります。
続きを読む豆腐は簡単に割れることがありますが、主な原因はタンパク質のゲル構造が不十分であるか、成形後に過度の力が加わることです。一般的な原因には、豆乳の濃度やタンパク質含量が低すぎること、加熱が不十分であること、凝固剤の量や分布が不均一であること、凝固温度が適切でないこと、攪拌が過度であること、静置時間が不足していること、圧搾速度が速すぎることや力が不均一であることが含まれます。また、豆腐が十分に冷却されていない状態で型から外したり、切ったり、運んだりすると、亀裂や角が欠けることもあります。
続きを読む台湾では非遺伝子組み換え大豆は栽培されていません。現在、市場に流通している大豆はすべて海外から輸入されています。食品原料に非遺伝子組み換え原料が使用されている場合、意図的な混入率が3％を超える場合は、遺伝子組み換えの表示が必要です。パッケージのラベルを確認すると、食品加工工場は原料の購入時に供給業者から大豆の履歴表を要求し、大豆の安全性を確保し、1級から4級の食品グレードの大豆を選択します。
続きを読む食習慣の変化に伴い、粉末で泡立てる豆乳の新製品が製造され、製造工程が異なる 粉末で泡立てる豆乳は、乾燥した豆乳パウダーに水を加えて泡立てる方法であり、栄養分析によると、粉末で泡立てる豆乳は風乾による破壊があり、栄養成分は新鮮な豆乳（パッケージ入り豆乳）よりも少ない。食品加工工場では、浸漬→粉砕→煮沸→ろ過→殺菌→充填・包装→製品検査→冷蔵→輸送経路販売といった専門機器を使用した製造工程を経て、豆乳の品質を安定させている。そのため、殺菌滅菌や栄養保存の標準化プロセスにより製造されている。 輸送経路販売において、食品加工工場は豆乳の品質を安定させるため、殺菌滅菌や栄養保存の標準化プロセスを実施している。 黄豆粉を使用すると、製造プロセスや原料の管理リスクが増える場合がありますが、市販の豆乳ではほとんど粉末豆乳は使用されません。...
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