Uusi vallankumous okaran kuljetuksessa: sano hyvästit sotkulle ja hukkaan heitetylle työvoimalle ruuvijakelu- ja pneumatiikkajärjestelmämme avulla

Esittely: Onko okaran käsittelysi jumittunut manuaaliseen aikakauteen?

Tofun ja soijamaitojen tuotannon aikana syntyy suuri määrä sivutuotetta, jota kutsutaan okaraksi (soijapulpiksi). Tämä kuitupitoinen materiaali on arvokas resurssi, jota voidaan käyttää eläinrehuna, lannoitteena tai jopa jalostaa muiksi elintarvikkeiksi. Kuitenkin sen korkea kosteus- ja viskositeettipitoisuus tekee siitä merkittävän haasteen monille elintarviketeollisuuden laitoksille.

Perinteinen manuaalinen kuljetus ei ole vain aikaa vievää ja työlästä, vaan se johtaa usein myös läikkymiseen ja märkien, sotkuisten lattioiden syntymiseen, mikä vaikuttaa vakavasti tehtaan hygieniaan ja imagoihin. Yksinkertaiset kuljetinjärjestelmät voivat myös helposti tukkeutua okaran tahmeuden vuoksi, mikä aiheuttaa tuotannon seisokkeja.

Nyt innovatiivinen ratkaisu on täällä muuttamassa kaiken. Erityisesti suunniteltu "Ruuvijakelu- ja pneumatiikkakuljetusjärjestelmä" pyrkii ratkaisemaan okaran kuljetuksen keskeiset ongelmat, auttaen sinua saavuttamaan puhtaan, automatisoidun tuotantolinjan alusta alkaen.

Kuinka se toimii: täydellinen yhdistelmä ruuvijakelua ja pneumatiikkaa.

Järjestelmämme jakaa monimutkaisen kuljetustehtävän kahteen tehokkaaseen vaiheeseen:

1.Vaihe yksi – Tarkka jakelu ruuvikuljettimella: Kostea, tahmea okara, joka tulee puristusfilteristä, kulkee ensin räätälöidyn ruuvikuljettimen läpi.Tämän pääasiallinen tarkoitus ei ole vain siirtää okaraa, vaan käyttää ruuviterien pyörimistä tehokkaasti murtamaan paakkuja tasaiseksi, löysäksi tilaksi.Tämä valmistaa materiaalin täydellisesti seuraavaan vaiheeseen.

2.Vaihe Kaksi – Puhtaan kuljetuksen ilman virtauksella: Kun okara on murskattu, se syötetään hallituissa määrissä suljettuun putkeen.Tehokas puhallin tuottaa sitten voimakkaan, vakaan ilmavirran, joka "puhaltaa" okaran korkealla nopeudella määrättyyn keräysastiaan.Koko prosessi valmistuu nopeasti ja siististi suljetussa putkistossa.

Ydinetuja: Suunniteltu ratkaisemaan keskeiset ongelmasi

Tämä järjestelmä on enemmän kuin pelkkä laite; se on tehokas työkalu tehtaasi toimintatehokkuuden parantamiseen:

● Poista sotku ja pidä laitos siistinä: Tämä on järjestelmän merkittävin etu.Koska koko prosessi tapahtuu suljetussa putkistossa, se ratkaisee täysin roiskumisen ja tiputtamisen ongelman.Et enää tarvitse henkilökuntaa puhdistamaan lattioita toistuvasti, joten tilasi voi pysyä kuivana ja siistinä kaikissa olosuhteissa, mikä helpottaa elintarviketurvallisuusstandardien täyttämistä ja asiakkaiden sekä tarkastajien vaikuttamista.

● Saavuta täydellinen automaatio ja merkittävät työvoimansäästöt: Hetkestä, jolloin okara tuotetaan, siihen asti, kun se saavuttaa keräysastian, ei tarvita manuaalista väliintuloa.2-3 työntekijää, jotka aiemmin olivat vastuussa okaran käsittelystä, voidaan siirtää arvokkaampiin tehtäviin.Tämä ei ainoastaan vähennä työvoimakustannuksia, vaan myös estää mahdollisia työperäisiä vammoja manuaalisesta käsittelystä.

● Tehokkaasti ratkaisee tarttumisen ja tukkeutumisen ongelmat: Ruuvikuljettimen voimakas hajottava toiminta purkaa okaran tahmeaa rakennetta lähteellä.Korkean nopeuden ilmavirta varmistaa, että materiaalilla on lähes mahdotonta tarttua putken seiniin, mikä eliminoi täysin perinteisten hihna- tai ruuvikuljettimien yleiset tukkeutumisongelmat.

Milloin sinun pitäisi asentaa Okara-siirtosysteemi?

Suosittelemme vahvasti, että harkitset automaattisen okara-kuljetinjärjestelmän asentamista, kun tuotantomääräsi saavuttaa tai ylittää 200 kiloa tunnissa (200 kg/t) .

Miksi 200 kg/t? Tässä mittakaavassa perinteinen manuaalinen käsittely muodostuu vakavaksi pullonkaulaksi. Se tarkoittaa, että sinun on palkattava vähintään yksi tai kaksi kokoaikaista työntekijää pelkästään okaran hallintaan, mikä johtaa jatkuviin työvoimakustannuksiin. Vielä tärkeämpää on, että suuri määrä okaraa, joka kertyy ja valuu kuljetuksen aikana, luo merkittävän haasteen tuotantovirralle ja ympäristöhygienialle.

Tuotantolinjoilla, jotka ylittävät 200 kg/t, työvoimakustannusten säästöt ja tuotannon tehokkuuden kasvu automatisoidusta järjestelmästä voivat usein tarjota nopean tuoton investoinnille, mikä tekee siitä erittäin kustannustehokkaan ja välttämättömän päivityksen.

Johtopäätös: Investointi älykkääseen kuljetusjärjestelmään on investointi yrityksesi tulevaisuuteen.

Okara-käsittely ei pitäisi enää olla ongelma tuotantolinjallesi. Ruokateollisuuden automaatio- ja hygieniavaatimusten kasvaessa todella tehokkaan ratkaisun valitseminen parantaa paitsi tuotantoympäristöä ja vähentää kustannuksia, myös lisää yrityksesi kilpailukykyä ja tukee kestävää toimintaa.

Kamppailetko edelleen okaran käsittelyn kanssa? Ota yhteyttä kuljetusasiantuntijoihimme tänään!

Olemme erikoistuneet "okaran kuljetussuunnitteluun" ja voimme tarjota ammattimaisimmat, räätälöidyt ratkaisut tuotantomääräsi, tehdaslayoutisi ja budjettisi perusteella.

Soita meille tai täytä lomake tänään saadaksesi ilmainen alkuperäinen konsultaatio ja tarjous, ja anna meidän auttaa sinua rakentamaan puhdas, tehokas ja automatisoitu tuotantolinja!