Нова революция в транспортирането на окарa: Кажете сбогом на безпорядъка и загубената работа с нашата система за разпръскване с винт и пневматична система

Въведение: Застрявате ли в ръчното управление на окарa?

По време на производството на тофу и соево мляко се генерира голямо количество страничен продукт, наречен окарa (соев пулп). Този богат на фибри материал е ценен ресурс, който може да бъде преработен в животинска храна, тор или дори обработен в други хранителни продукти. Въпреки това, високото му съдържание на влага и висока вискозитет правят управлението му значително предизвикателство за много предприятия за преработка на храни.

Традиционният ръчен транспорт не само че отнема много време и е трудоемък, но често води до разливи и мокри, мръсни подове, което сериозно влияе на хигиената и имиджа на фабриката. Простите конвейерни системи също могат лесно да се запушат поради лепкавата природа на окарите, което причинява престой в производството.

Сега, иновативно решение е тук, за да промени всичко. Нашата специално проектирана "Система за разпределение на винтове и пневматично транспортиране" има за цел да реши основните проблеми на транспортиране на окари, помагайки ви да постигнете чиста, автоматизирана производствена линия от самото начало.

Как работи: Перфектната комбинация от разпръскване с винтове и пневматично транспортиране

Нашата система разделя сложната задача на транспортиране на две ефективни етапа:

1.Етап Първи – Прецизно разпределение с винтов конвейер: Влажната, лепкава окарa, идваща от пресовия филтър, първо влиза в специално проектиран винтов конвейер.Основната цел тук не е само да се премести окарите, а да се използва въртенето на винтовите остриета, за да се разбият ефективно бучките в равномерен, рохкав вид.Това подготвя материала перфектно за следващия етап.

2.Етап втори – Чисто транспортиране с въздушен поток: След като бъде нарязана, окарите се подават в контролирани количества в запечатана тръба.Мощен вентилатор след това генерира силен, стабилен въздушен поток, който "духа" окарите с висока скорост към определен резервоар за събиране.Целият процес се завършва бързо и чисто в затворената тръбопроводна система.

Основни предимства: Проектиран да решава вашите ключови проблеми

Тази система е повече от просто парче оборудване; тя е мощен инструмент за подобряване на оперативната ефективност на вашата фабрика:

● Премахнете безпорядъка и поддържайте чисто помещение: Това е най-значимото предимство на системата.Тъй като целият процес протича в запечатан тръбопровод, той напълно решава проблема с пръскането и капенето.Вече не ви е нужен персонал, който да почиства подовете многократно, така че вашето заведение да може да остане сухо и подредено по всяко време, което улеснява спазването на стандартите за безопасност на храните и впечатлява клиентите и одиторите.

● Постигнете пълна автоматизация и значителни спестявания на труд: От момента, в който окарите се произвеждат, до достигането им до резервоара за събиране, не е необходима ръчна намеса.2-3 работници, които преди бяха отговорни за обработката на окарите, могат да бъдат преназначени на по-ценни задачи.Това не само че намалява разходите за труд, но също така предотвратява потенциални наранявания, свързани с работата, от ръчното пренасяне.

● Ефективно решава проблемите с залепване и запушване: Мощното разпределително действие на винтовия конвейер разрушава лепкавата структура на окарите в източника.Високоскоростният въздушен поток след това осигурява, че материалът почти няма шанс да се залепи за стените на тръбата, напълно елиминирайки общите проблеми с запушванията, наблюдавани при традиционните лентови или винтови конвейери.

Кога трябва да инсталирате система за транспортиране на Окара?

Силно препоръчваме да обмислите инсталирането на автоматизирана система за транспортиране на окари, когато обемът на производството ви достигне или надвиши 200 килограма на час (200 кг/ч) .

Защо 200 кг/ч? На този мащаб традиционното ръчно управление става сериозен bottleneck. Това означава, че трябва да назначите поне един или двама служители на пълен работен ден само за управление на окарите, което води до постоянни разходи за труд. По-важно е, че голямото количество окари, което се натрупва и разлива по време на транспорт, създава основно предизвикателство за производствения поток и хигиената на околната среда.

За производствени линии, които надвишават 200 кг/ч, спестяванията от разходи за труд и увеличението на производствената ефективност от автоматизирана система често могат да осигурят възвръщаемост на инвестицията за много кратко време, което я прави изключително икономически ефективна и необходима актуализация.

Заключение: Инвестирането в интелигентна транспортна система е инвестиция в бъдещето на вашата компания.

Обработката на окари вече не трябва да бъде проблем за вашата производствена линия. Тъй като търсенето на автоматизация и хигиена в хранителната индустрия продължава да нараства, изборът на наистина ефективно решение не само ще подобри вашата производствена среда и ще намали разходите, но също така ще увеличи общата конкурентоспособност на вашата компания и ще подкрепи устойчивите операции.

Все още имате проблеми с обработката на окарa? Свържете се с нашите експерти по транспортиране днес!

Ние сме специалисти в "Дизайна на транспортиране на окарa" и можем да предоставим най-професионалните, персонализирани решения, базирани на обема на вашето производство, разположението на фабриката и бюджета.

Обадете ни се или попълнете формуляра днес за безплатна първоначална консултация и оферта, и нека ви помогнем да изградите чиста, ефективна и автоматизирана производствена линия!