Yung Soon Lih có đội ngũ R&D riêng có thể tùy chỉnh dây chuyền sản xuất thực phẩm.

Chúng tôi sẽ nỗ lực hết mình để lập kế hoạch bố trí nhà máy theo năng lực sản xuất và yêu cầu của khách hàng. Để thiết kế bố trí của máy móc vệ sinh trong chế biến thực phẩm, Yung Soon Lih chú ý đến việc lắp ráp cơ khí của các điểm hàn và đường ống trong máy móc thực phẩm. Chúng tôi phải đảm bảo rằng sẽ tránh được các nguồn ô nhiễm bên ngoài trong quá trình sản xuất thực phẩm. Bên cạnh đó, hệ thống vệ sinh CIP được kết hợp với máy móc để nâng cao độ sạch sẽ của máy.

Dưới đây là Dây chuyền sản xuất Đậu phụ

Thiết bị ngâm và rửa đậu nành

Thiết bị này được sử dụng để ngâm đậu nành vào nước. Khi nước được đưa vào bể ngâm, một số đậu nành hỏng và tạp chất sẽ nổi lên trên mặt nước. Sau đó, chúng sẽ được thải ra cùng với nước thải và chúng ta sẽ thu được đậu nành sạch.

Trong khi đó, khi đậu nành được làm sạch hoàn toàn, đậu nành sẽ được ngâm trực tiếp với nước, cách này mà người vận hành sử dụng thiết bị ngâm không chỉ tiết kiệm thời gian xử lý mà còn giảm chi phí lao động.

Máy xay đậu nành tự động và tách bã đậu phụ (Okara)

Máy xay và tách đậu nành được thiết kế với một máy xay và một máy nấu. Nó không chỉ tăng tỷ lệ chiết xuất protein đậu nành và công suất sản xuất, mà còn có thể giảm lãng phí sản xuất và duy trì chất lượng cũng như sự ổn định của sản phẩm. Với máy ép của Yung Soon Lih, okara sẽ rất khô với hàm lượng độ ẩm thấp sau khi xay, okara sẽ rất nhẹ, dễ dàng cho bạn tái chế hoặc di chuyển. Máy của chúng tôi có thể giúp bạn tiết kiệm chi phí nguyên liệu thô, giảm chi phí lao động.

Thiết bị đông tụ hình tròn loại 12 thùng

Quá trình đông tụ được thực hiện bởi đơn vị trong các bể hình trụ. Sau khi thiết bị tuần hoàn một vòng, quá trình đông tụ hoàn tất.

Nó có cảm biến nhiệt độ, cảm biến mức sữa đậu nành, thiết bị hút whey, thiết bị đổ đậu phụ mềm vào khuôn, và nhiều thứ khác. Bên cạnh đó, máy này kết hợp với hệ thống HMI, thiết bị vệ sinh để chỉ cần chi phí lao động thấp và tiết kiệm thời gian lãng phí cho công việc thủ công.

Máy ép khuôn đậu phụ tự động liên tục

Các khuôn đậu phụ đã được đổ đầy được chuyển đến thiết bị ép. Sau đó, máy ép đậu phụ liên tục với hệ thống định vị tự động sẽ ép các khuôn đậu phụ khi áp suất của xi lanh được xuất ra. Máy này không cần được vận hành bởi công nhân, lực ép và thời gian ép của nó được điều khiển tự động. Nếu số lượng khuôn đậu phụ có sự khác biệt trên băng tải, máy ép đậu phụ liên tục vẫn sẽ hoạt động mà không ảnh hưởng đến hoạt động của dây chuyền sản xuất.

Máy cắt đậu phụ thủ công

Bột đậu phụ được cắt thành hình khối bằng thiết bị cắt thủ công. Trước khi người vận hành sử dụng, hãy gỡ bỏ vải bên dưới khuôn đậu phụ. Sau đó, bạn có thể đẩy nó vào thiết bị cắt và vận hành tay cầm của các lưỡi cắt ngang và dọc một cách thủ công. Cuối cùng, đậu phụ hình khối sẽ hoàn thành.

Đậu phụ ngâm sẽ được làm mát bằng nước lạnh. Cách này không chỉ tránh được vi khuẩn và mầm bệnh, mà còn cải thiện chất lượng sản phẩm và tăng thời gian bảo quản.

Hơn nữa, dây chuyền sản xuất đậu phụ có hệ thống HMI (giao diện người-máy) và hệ thống CIP (vệ sinh tại chỗ). Khách hàng của chúng tôi không chỉ tiết kiệm chi phí lao động, năng lượng và chi phí vệ sinh, mà còn giảm thời gian hoàn vốn.

Hiện tại, chúng tôi đã bán thành công máy móc của mình ra toàn thế giới. Chúng tôi luôn có các đối tác đã sử dụng máy móc của Yung Soon Lih tại Hoa Kỳ, Canada, Cộng hòa Séc, v.v. Chúng tôi đã sản xuất dây chuyền sản xuất đậu phụ và sữa đậu nành trong 30 năm và tích cực quảng bá ra thị trường nước ngoài. Yung Soon Lih có kinh nghiệm để chúng tôi có thể cung cấp dây chuyền sản xuất trọn gói cho bạn. Nếu bạn muốn biết thêm thông tin, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.