Một cuộc cách mạng mới trong việc vận chuyển okara: Tạm biệt sự lộn xộn và lao động lãng phí với hệ thống phân tán vít & khí nén của chúng tôi

Giới thiệu: Việc xử lý okara của bạn có bị kẹt trong thời đại thủ công không?

Trong quá trình sản xuất đậu phụ và sữa đậu nành, một lượng lớn sản phẩm phụ gọi là okara (bã đậu nành) được tạo ra. Chất liệu giàu chất xơ này là một nguồn tài nguyên quý giá có thể được tái sử dụng làm thức ăn cho động vật, phân bón, hoặc thậm chí chế biến thành các sản phẩm thực phẩm khác. Tuy nhiên, độ ẩm cao và độ nhớt cao của nó khiến cho nhiều nhà máy chế biến thực phẩm gặp khó khăn trong việc xử lý.

Vận chuyển thủ công truyền thống không chỉ tốn thời gian và công sức, mà còn thường dẫn đến việc tràn đổ và sàn nhà ướt, bẩn, điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến vệ sinh và hình ảnh của nhà máy. Các hệ thống băng tải đơn giản cũng có thể dễ dàng bị tắc do tính chất dính của okara, gây ra thời gian ngừng sản xuất.

Bây giờ, một giải pháp đổi mới đã có mặt để thay đổi mọi thứ. Hệ thống "Phân tán ốc vít & Vận chuyển khí nén" được thiết kế đặc biệt của chúng tôi nhằm giải quyết các vấn đề cốt lõi trong việc vận chuyển okara, giúp bạn đạt được một dây chuyền sản xuất sạch sẽ và tự động ngay từ đầu.

Cách hoạt động: Sự kết hợp hoàn hảo giữa phân tán vít và vận chuyển khí nén

Hệ thống của chúng tôi phân chia nhiệm vụ phức tạp của việc vận chuyển thành hai giai đoạn hiệu quả:

1.Giai đoạn Một – Phân tán chính xác bằng băng tải vít: Okara ướt, dính từ bộ lọc ép đầu tiên đi vào băng tải vít được thiết kế riêng.Mục đích chính ở đây không chỉ là di chuyển okara, mà còn là sử dụng sự xoay của các lưỡi vít để hiệu quả phá vỡ các cục thành một trạng thái đồng nhất, lỏng lẻo.Điều này chuẩn bị tài liệu một cách hoàn hảo cho giai đoạn tiếp theo.

2.Giai đoạn Hai – Vận chuyển sạch bằng luồng không khí: Sau khi được nghiền nát, okara được đưa vào một đường ống kín với lượng kiểm soát.Một chiếc quạt mạnh mẽ sau đó tạo ra một luồng không khí mạnh mẽ và ổn định "thổi" okara với tốc độ cao vào một bể chứa được chỉ định.Toàn bộ quá trình được hoàn thành nhanh chóng và sạch sẽ bên trong đường ống được bao kín.

Lợi thế cốt lõi: Được thiết kế để giải quyết các vấn đề chính của bạn

Hệ thống này không chỉ là một thiết bị; nó là một công cụ mạnh mẽ để cải thiện hiệu quả hoạt động của nhà máy của bạn:

● Loại bỏ sự lộn xộn và duy trì một cơ sở sạch sẽ: Đây là lợi ích quan trọng nhất của hệ thống.Bởi vì toàn bộ quá trình diễn ra trong một ống dẫn kín, nó hoàn toàn giải quyết vấn đề bắn nước và nhỏ giọt.Bạn không còn cần nhân viên để liên tục lau dọn sàn nhà, vì vậy cơ sở của bạn có thể luôn khô ráo và gọn gàng, giúp dễ dàng đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm và gây ấn tượng với khách hàng cũng như các kiểm toán viên.

● Đạt được tự động hóa hoàn toàn và tiết kiệm lao động đáng kể: Từ khoảnh khắc okara được sản xuất cho đến khi nó đến bể chứa, không cần can thiệp thủ công.2-3 công nhân trước đây chịu trách nhiệm xử lý okara có thể được phân công lại cho các nhiệm vụ có giá trị hơn.Điều này không chỉ giảm chi phí lao động mà còn ngăn ngừa các chấn thương liên quan đến công việc tiềm ẩn do xử lý thủ công.

● Giải quyết hiệu quả các vấn đề dính và tắc nghẽn: Hành động phân tán mạnh mẽ của băng tải vít phá vỡ cấu trúc dính của okara ngay từ nguồn.Luồng không khí tốc độ cao sau đó đảm bảo rằng vật liệu gần như không có cơ hội dính vào các bức tường ống, hoàn toàn loại bỏ các vấn đề tắc nghẽn thường gặp thấy ở các băng tải hoặc vít truyền thống.

Khi nào bạn nên lắp đặt hệ thống vận chuyển Okara?

Chúng tôi khuyến nghị mạnh mẽ rằng bạn nên xem xét việc lắp đặt một hệ thống vận chuyển okara tự động khi khối lượng sản xuất của bạn đạt hoặc vượt quá 200 kilogam mỗi giờ (200 kg/giờ) .

Tại sao 200 kg/giờ? Ở quy mô này, việc xử lý thủ công truyền thống trở thành một nút thắt nghiêm trọng. Điều này có nghĩa là bạn cần phải phân công ít nhất một hoặc hai nhân viên toàn thời gian chỉ để quản lý okara, dẫn đến chi phí lao động liên tục. Quan trọng hơn, lượng okara lớn tích tụ và tràn ra trong quá trình vận chuyển tạo ra một thách thức lớn cho dòng sản xuất và vệ sinh môi trường.

Đối với các dây chuyền sản xuất vượt quá 200 kg/giờ, việc tiết kiệm chi phí lao động và tăng hiệu quả sản xuất từ một hệ thống tự động thường có thể mang lại lợi tức đầu tư trong thời gian rất ngắn, khiến nó trở thành một nâng cấp rất hiệu quả về chi phí và cần thiết.

Kết luận: Đầu tư vào Hệ thống Chuyển tải Thông minh là một Đầu tư cho Tương lai của Công ty bạn.

Việc xử lý okara không còn là vấn đề đối với dây chuyền sản xuất của bạn. Khi nhu cầu tự động hóa và vệ sinh trong ngành thực phẩm ngày càng tăng, việc chọn một giải pháp thực sự hiệu quả sẽ không chỉ cải thiện môi trường sản xuất của bạn và giảm chi phí mà còn nâng cao khả năng cạnh tranh tổng thể của công ty bạn và hỗ trợ hoạt động bền vững.

Vẫn còn gặp khó khăn với việc xử lý Okara? Hãy liên hệ với các chuyên gia vận chuyển của chúng tôi ngay hôm nay!

Chúng tôi là các chuyên gia về "Thiết kế Vận chuyển Okara" và có thể cung cấp các giải pháp chuyên nghiệp, được điều chỉnh riêng dựa trên khối lượng sản xuất, bố trí nhà máy và ngân sách của bạn.

Hãy gọi cho chúng tôi hoặc điền vào biểu mẫu ngay hôm nay để được tư vấn và báo giá ban đầu miễn phí, và để chúng tôi giúp bạn xây dựng một dây chuyền sản xuất sạch sẽ, hiệu quả và tự động!