Sloveenia tofu tootja juhtumiuuring: tofu saagikuse parandamine ja tegevuskulude vähendamine YSL tofu seadmete abil

Tofu tootjate jaoks mõjutab seadmete valik otseselt tootmismahtu, energiatarbimist, hoolduskulusid ja pikaajalist kasumlikkust. See oli väljakutse, millega silmitsi seisis üks tofu tootja Sloveenias.

Paljude aastate jooksul oli klient kasutanud Jaapani tofu seadmeid. Toidutööstuses peetakse Jaapani masinaid sageli tuttavaks ja usaldusväärseks valikuks. Kuid kuna kliendi tootmismaht jätkas kasvu, muutus üks operatiivne probleem üha raskemaks ignoreerida: tofu saagikus oli madalam kui oodatud.

Iga kilogrammi sojaube, mida tootmises kasutati, ei olnud valminud tofu kogus piisav tehase vajaduste rahuldamiseks. See mõjutas otseselt tooraine efektiivsust, tootmiskulu ühiku kohta ja üldist kasumimarginaali. Kuna sojaoa hind jätkas igapäevases tootmises olulise tegurina, sai tofu saagikuse parandamine tootja jaoks peamiseks prioriteediks.

Pärast arutelu oma tootmisprobleemide üle Yung Soon Lih Food Machine-iga, hakkas klient hindama, kas erinev tofu tootmissüsteem võiks parandada nende tootmisefektiivsust. Pärast YSL tofu seadmete disaini, tootmisprotsessi ja süsteemi konfiguratsiooni ülevaatamist otsustasid nad asendada oma olemasoleva Jaapani seadmete seadistuse YSL tofu tootmisliiniga.

Otsus tõi kaasa kolm peamist operatiivset parendust: kõrgem tofu saagikus, lihtsustatud tootmisprotsess ja madalamad aastased tegevuskulud.

Tofu saagikus suurenes 1,9–2,0 korda.

Pärast YSL tofu seadmete kasutusele võtmist suurenes kliendi tofu saagikus 1,9–2,0 korda kilogrammi sojaube kohta. Praktikas tähendab see, et 1 kilogramm sojaube suudab toota umbes 1,9–2,0 kilogrammi tofut, sõltuvalt toote tüübist, veesisaldusest, koostisest ja tootmisoludest.

Tofu tootjate jaoks ei ole saagikus lihtsalt tehniline näitaja. See on üks kõige olulisemaid kulude kontrollimise näitajaid kogu tootmisliinis. Kui sama kogus sojaube toodab rohkem valmistooteid, saab tehas parandada toorainete kasutusefektiivsust ja vähendada tootmiskulusid ühe ühiku kohta.

See täiustus andis Sloveenia kliendile parema kontrolli igapäevase tootmisefektiivsuse üle. Selle asemel, et aktsepteerida madalat saagikust fikseeritud piiranguna, suutis klient parandada sojaube sisendi ja valmistoidu tofu väljundi suhet sobivama tootmissüsteemi kaudu.

Tofu tootmisliini investeeringut hindavate ostjate jaoks on see kriitiline punkt. Seadmestiku ostuhind on vaid üks osa kogukuludest. Tofu saagikus mõjutab kulu iga päev, iga partii ja iga tootmistsükli jooksul.

Keedetud tselluloosist toor-tselluloosi töötlemiseni: tõhusam tofu tootmissüsteem.

Enne YSL-iga koostööd kasutas klient keedetud tselluloosi protsessi. Sellise tofu tootmismeetodi puhul nõuab protsessistruktuur tavaliselt rohkem allavoolu seadmeid, et täita kogu tootmisvoogu.

Pärast kliendi tootmisvajaduste hindamist soovitas YSL üle minna toore tselluloosi süsteemile. Toore tselluloosi protsessis jahvatatakse esmalt sojaoad ja filtreeritakse, seejärel keedetakse sojapiim otse. Võrreldes keedetud tselluloosi süsteemiga, võib see protsess lihtsustada seadmete struktuuri ja vähendada tootmisliinis vajalike masinate arvu.

Sloveenia kliendi jaoks lõi see muudatus kompaktsema ja kergemini hallatava tootmissüsteemi. Vähemate masinate kaasamisega suutis tehas vähendada seadmete keerukust, lihtsustada hooldusplaneerimist ja parandada üldist tootmisvoogu.

Olulisem punkt oli see, et lõplik tofu kvaliteet ja tekstuur ei näidanud tarbija vaatenurgast olulist erinevust. See võimaldas kliendil parandada tootmisefektiivsust ilma, et see tooks kaasa suurt muutust toote vastuvõetavuses.

Euroopa tofu tootjatele on see oluline, kuna seadmete paigutus, tööjõu kättesaadavus, energiahind ja hooldusplaneerimine mõjutavad kõiki igapäevase tehase tegevust. Lihtsustatud tofu tootmissüsteem võib vähendada töökoormust, toetades samal ajal stabiilset tootmist.

Energia- ja hoolduskulud vähenesid 30–35%.

Tootmisliini vajalike masinate arvu vähendamisega saavutas klient ka mõõdetavaid pikaajalisi kulude kokkuhoidu.

Esimene eelis oli madalam energiatarve. Vähem masinaid tähendas tootmise ajal vähenenud elektritarbimist. Tofu tehase puhul, mis töötab pidevalt, võivad isegi väikesed igapäevased energiakasutuse vähenemised koguneda märkimisväärseteks aastasteks kokkuhoidudeks.

Teine eelis oli madalam hoolduskulu. Kuna vähem masinaid vajas regulaarset kontrolli, puhastamist, varuosi ja ennetavat hooldust, vähendas klient aastaseid hoolduskulusid umbes 30–35%, võimalusega veelgi suuremateks säästudeks sõltuvalt töötingimustest.

Toiduainetööstuse tootjate jaoks on selline kulude vähendamine eriti oluline, kuna see ei ole ühekordne kasu. Energiakulud ja hoolduskulud tekivad igal aastal. Kui seadmete struktuur muutub lihtsamaks ja kergemini hooldatavaks, jätkuvad säästud kogu seadme kasutusea jooksul.

Seetõttu on tootmissüsteemi disain oluline. Tofu tootmisliini ei tohiks hinnata ainult väljundvõimekuse järgi. Samuti tuleks hinnata, kui palju energiat see tarbib, kui palju masinaid vajab hooldust, kui lihtne on operaatoritel seda hallata ja kui stabiilne süsteem on igapäevase tootmise ajal.

Tulemuste kokkuvõte: Kolm operatiivset parendust YSL-ile üleminekul

Miks see juhtum on oluline tofu tootjatele

See Sloveenia juhtum näitab, et tofu seadmete asendamine ei ole ainult masinate otsus. See on tootmisstrateegia otsus.

Tofu tootjate jaoks võib sobiv tootmissüsteem mõjutada sojauba kasutamist, tofu saagikust, energiatarbimist, hoolduskulusid, tööjõu korraldust, seadmete paigutust ja pikaajalist kasumlikkust. Kui tootmismaht on madal, ei pruugi probleem tuleneda ainult toorainetest või operaatori oskustest. See võib olla seotud ka protsessi kujunduse ja seadmete konfiguratsiooniga.

Paljud ostjad võrreldavad tofu masinaid peamiselt ostuhinna järgi. Siiski, kaubandusliku tofu tehase jaoks on olulisem küsimus, kuidas tootmisliin aja jooksul toimib. Madalam algseadme hind ei pruugi tuua tegelikke sääste, kui tehas jätkab madala saagikuse, kõrge energiakasutuse, keerulise hoolduse ja ebastabiilse tootmisefektiivsusega.

Selles olukorras tõi kliendi otsus liikuda Jaapani tofu seadmetelt YSL-ile mõõdetavaid parandusi kolmes valdkonnas: tofu saagikus, seadmete struktuur ja tegevuskulud. Need on valdkonnad, mis mõjutavad otseselt tehase tulemuslikkust ja pikaajalist konkurentsivõimet.

YSL Tofu seadmed kaubanduslikuks tofu tootmiseks

Yung Soon Lih Food Machine on Taiwanis asuv tootja, mis spetsialiseerub tofu, sojapiima ja sojaubade töötlemisseadmete valmistamisele. YSL toetab kliente tofu tootmisliini planeerimisel, sojaubade jahvatamise ja eraldamise süsteemide, sojapiima keetmise süsteemide, tofu vormimise ja pressimise seadmete, toore ja keedetud püree protsessi hindamise, saagikuse optimeerimise ja täieliku tofu tootmisliini integreerimisega.

Kaubanduslikul tasemel tofu tootjatele aitab YSL hinnata mitte ainult masina võimsust, vaid ka tootmisefektiivsust, protsessistruktuuri, tehase paigutust, sanitaarplaneerimist, tööjõu nõudeid ja pikaajalisi tegevuskulusid.

Kui teie tehases on madal tofu saagikus, kõrge energiatarve, keeruline seadmete struktuur või kasvavad hoolduskulud, võib YSL aidata üle vaadata, kas erinev tofu tootmissüsteem võiks teie tootmisliini parandada.

Võtke ühendust Yung Soon Lih Food Machine-iga, et arutada, kuidas YSL tofu seadmed saavad toetada teie tofu tootmisliini, parandada saagikust ja vähendada pikaajalisi tegevuskulusid.