Případová studie výrobce tofu ve Slovinsku: Zlepšení výnosu tofu a snížení provozních nákladů s vybavením YSL Tofu

Pro výrobce tofu má výběr vybavení přímý vliv na výnos produkce, spotřebu energie, náklady na údržbu a dlouhodobou ziskovost. To byla výzva, které čelil výrobce tofu ve Slovinsku.

Po mnoho let zákazník používal japonské vybavení na tofu. V potravinářském průmyslu je japonské stroje často považováno za známou a spolehlivou volbu. Nicméně, jak se výrobní objem zákazníka stále zvyšoval, stával se jeden provozní problém stále obtížněji ignorovatelným: výtěžnost tofu byla nižší, než se očekávalo.

Na každý kilogram sójových bobů použitých ve výrobě nedosahovalo množství hotového tofu úrovně, kterou továrna potřebovala. To mělo přímý dopad na efektivitu surovin, výrobní náklady na jednotku a celkovou ziskovou marži. Jak se cena sóji nadále ukazovala jako důležitý faktor v denní výrobě, zlepšení výnosu tofu se stalo klíčovou prioritou pro výrobce.

Po diskusi o svých výrobních výzvách s Yung Soon Lih Food Machine začal zákazník hodnotit, zda by jiný systém výroby tofu mohl zlepšit jejich výrobní efektivitu. Po přezkoumání návrhu zařízení na tofu od YSL, výrobního procesu a konfigurace systému se rozhodli nahradit své stávající japonské zařízení výrobní linkou na tofu YSL.

Rozhodnutí vytvořilo tři hlavní provozní zlepšení: vyšší výnos tofu, zjednodušený výrobní proces a nižší roční provozní náklady.

Výnos tofu zvýšen na poměr výnosu 1,9–2,0

Po přechodu na zařízení YSL na tofu se výtěžnost tofu zákazníka zvýšila na poměr výtěžnosti 1,9–2,0 násobku na kilogram sóji. V praktických výrobních podmínkách to znamená, že 1 kilogram sóji může vyprodukovat přibližně 1,9–2,0 kilogramu tofu, v závislosti na typu produktu, obsahu vody, formulaci a výrobních podmínkách.

Pro výrobce tofu není výtěžnost pouze technickým údajem. Je to jeden z nejdůležitějších ukazatelů kontroly nákladů v celém výrobním procesu. Když stejný objem sójových bobů vyprodukuje více hotového tofu, může továrna zlepšit využití surovin a snížit výrobní náklady na jednotku.

Toto zlepšení dalo slovinskému zákazníkovi lepší kontrolu nad denní výrobní efektivitou. Místo toho, aby akceptoval nízký výnos jako pevné omezení, byl zákazník schopen zlepšit vztah mezi vstupem sójových bobů a hotovým tofu výstupem prostřednictvím vhodnějšího výrobního systému.

Pro kupující, kteří hodnotí investici do výrobní linky na tofu, je to kritický bod. Kupní cena zařízení je pouze jednou částí celkových nákladů. Výnos tofu ovlivňuje náklady každý den, každou šarži a každý výrobní cyklus.

Od vařené buničiny k zpracování syrové buničiny: Efektivnější systém výroby tofu

Před spoluprací se společností YSL zákazník používal proces vařené buničiny. V tomto typu výrobní metody tofu obvykle struktura procesu vyžaduje více zařízení pro dokončení celého výrobního toku.

Po vyhodnocení výrobních potřeb zákazníka doporučila YSL přechod na systém surové buničiny. V procesu surové buničiny se nejprve sójové boby rozemelou a filtrují, a sójové mléko se poté vaří přímo. Ve srovnání se systémem vařené buničiny může tento proces zjednodušit strukturu zařízení a snížit počet strojů potřebných v výrobní lince.

Pro slovinského zákazníka tato změna vytvořila kompaktnější a snadněji spravovatelný výrobní systém. S menším počtem zapojených strojů mohla továrna snížit složitost zařízení, zjednodušit plánování údržby a zlepšit celkový tok výroby.

Nejdůležitějším bodem bylo, že konečná kvalita a textura tofu neukázaly z pohledu spotřebitele významný rozdíl. To umožnilo zákazníkovi zlepšit výrobní efektivitu, aniž by došlo k zásadní změně v akceptaci produktu.

Pro výrobce tofu v Evropě je to důležité, protože uspořádání zařízení, dostupnost pracovní síly, náklady na energii a plánování údržby ovlivňují každodenní provoz továrny. Zjednodušený systém výroby tofu může snížit provozní tlak a zároveň podpořit stabilní výstup.

Náklady na energii a údržbu sníženy o 30–35%

Snížením počtu strojů potřebných v výrobní lince dosáhl zákazník také měřitelných dlouhodobých úspor nákladů.

První výhodou byla nižší spotřeba energie. Méně strojů znamenalo sníženou spotřebu energie během výroby. Pro továrnu na tofu, která funguje nepřetržitě, mohou i malé úspory v denní spotřebě energie přinést významné roční úspory.

Druhou výhodou byly nižší náklady na údržbu. S menším počtem strojů vyžadujících pravidelnou kontrolu, čištění, náhradní díly a preventivní údržbu zákazník snížil roční náklady na údržbu přibližně o 30–35 %, s potenciálem pro ještě vyšší úspory v závislosti na provozních podmínkách.

Pro výrobce potravin je tento typ snížení nákladů obzvlášť důležitý, protože se nejedná o jednorázovou výhodu. Náklady na energii a údržbu se objevují každý rok. Když se struktura zařízení stane jednodušší a snadněji udržovatelnou, úspory pokračují po celou dobu životnosti zařízení.

To je důvod, proč je návrh výrobního systému důležitý. Linka na výrobu tofu by neměla být hodnocena pouze podle výstupní kapacity. Měla by být také hodnocena podle toho, kolik energie spotřebovává, kolik strojů potřebuje údržbu, jak snadné je pro operátory ji řídit a jak stabilní zůstává systém během denní výroby.

Shrnutí výsledků: Tři provozní zlepšení po přechodu na YSL

Proč je tento případ důležitý pro výrobce tofu

Tento případ ze Slovinska ukazuje, že výměna zařízení na tofu není pouze rozhodnutím o strojích. Je to rozhodnutí o výrobní strategii.

Pro výrobce tofu může vhodný výrobní systém ovlivnit využití sójových bobů, výnos tofu, spotřebu energie, náklady na údržbu, uspořádání práce, rozložení zařízení a dlouhodobou ziskovost. Když je výnos výroby nízký, problém nemusí vycházet pouze z surovin nebo dovedností operátora. Může být také spojen s návrhem procesu a konfigurací zařízení.

Mnoho kupujících porovnává stroje na tofu především podle nákupní ceny. Nicméně pro komerční továrnu na tofu je důležitější otázka, jak si výrobní linka vede v průběhu času. Nižší počáteční náklady na vybavení nemusí přinést skutečné úspory, pokud továrna nadále čelí nízkému výnosu, vysoké spotřebě energie, složité údržbě a nestabilní výrobní efektivitě.

V tomto případě rozhodnutí zákazníka přejít z japonského vybavení na tofu na YSL přineslo měřitelné zlepšení ve třech oblastech: výtěžnost tofu, struktura zařízení a provozní náklady. To jsou oblasti, které přímo ovlivňují výkon továrny a dlouhodobou konkurenceschopnost.

YSL Tofu zařízení pro komerční výrobu tofu

Yung Soon Lih Food Machine je výrobce se sídlem na Tchaj-wanu, který se specializuje na zařízení pro zpracování tofu, sójového mléka a sójových bobů. YSL podporuje zákazníky při plánování výrobních linek na tofu, systémech na mletí a oddělování sójových bobů, systémech na vaření sójového mléka, zařízeních na formování a lisování tofu, hodnocení procesů syrové a vařené buničiny, optimalizaci výnosu a kompletní integraci výrobních linek na tofu.

Pro výrobce, kteří vyrábějí tofu na komerční úrovni, YSL pomáhá hodnotit nejen kapacitu strojů, ale také výrobní efektivitu, strukturu procesu, uspořádání továrny, plánování hygieny, požadavky na pracovní sílu a dlouhodobé provozní náklady.

Pokud vaše továrna čelí nízkému výnosu tofu, vysoké spotřebě energie, složité struktuře zařízení nebo rostoucím nákladům na údržbu, YSL může pomoci přezkoumat, zda by jiný systém výroby tofu mohl zlepšit vaši výrobní linku.

Kontaktujte Yung Soon Lih Food Machine, abyste prodiskutovali, jak může vybavení YSL pro tofu podpořit vaši výrobní linku na tofu, zlepšit výnos a snížit dlouhodobé provozní náklady.