Študija primera slovenskega proizvajalca tofua: izboljšanje donosa tofua in zmanjšanje obratovalnih stroškov z YSL opremo za tofu.

Za proizvajalce tofua izbira opreme neposredno vpliva na donos proizvodnje, porabo energije, stroške vzdrževanja in dolgoročno dobičkonosnost. To je bil izziv, s katerim se je soočal proizvajalec tofua v Sloveniji.

Več let je stranka uporabljala japonsko opremo za tofu. V industriji predelave hrane se japonski stroji pogosto obravnavajo kot znana in zanesljiva izbira. Vendar pa je, ko se je obseg proizvodnje stranke še naprej povečeval, postala ena operativna težava vse težje prezreti: donos tofuja je bil nižji od pričakovanega.

Za vsak kilogram soje, uporabljen v proizvodnji, količina končnega tofua ni dosegla ravni, ki jo je tovarna potrebovala. To je neposredno vplivalo na učinkovitost surovin, stroške proizvodnje na enoto in skupni dobiček. Ker je cena soje ostajala pomemben dejavnik v dnevni proizvodnji, je izboljšanje donosa tofua postalo ključna prednost za proizvajalca.

Po razpravi o njihovih proizvodnih izzivih s Yung Soon Lih Food Machine je stranka začela ocenjevati, ali bi lahko drugačen sistem za proizvodnjo tofua izboljšal njihovo proizvodno učinkovitost. Po pregledu zasnove opreme za tofu YSL, proizvodnega procesa in konfiguracije sistema so se odločili, da bodo obstoječo japonsko opremo zamenjali z YSL linijo za proizvodnjo tofua.

Odločitev je prinesla tri glavne operativne izboljšave: višji donos tofua, poenostavljen proizvodni proces in nižje letne obratovalne stroške.

Donos tofua se je povečal na razmerje 1,9–2,0 kratnega donosa

Po prehodu na opremo YSL za tofu se je donos tofuja pri stranki povečal na razmerje donosa 1,9–2,0 krat na kilogram soje. V praktičnih proizvodnih izrazih to pomeni, da lahko 1 kilogram soje proizvede približno 1,9–2,0 kilogramov tofuja, odvisno od vrste izdelka, vsebnosti vode, formulacije in proizvodnih pogojev.

Za proizvajalce tofuja je donos več kot le tehnična številka. Je eden najpomembnejših kazalnikov nadzora stroškov v celotni proizvodni liniji. Ko enaka količina soje proizvede več končnega tofuja, lahko tovarna izboljša izkoriščenost surovin in zmanjša proizvodne stroške na enoto.

To izboljšanje je slovenskemu kupcu omogočilo boljše obvladovanje dnevne proizvodne učinkovitosti. Namesto da bi sprejeli nizko donosnost kot fiksno omejitev, je kupec uspel izboljšati razmerje med vhodom soje in končnim izhodom tofujev skozi bolj primeren proizvodni sistem.

Za kupce, ki ocenjujejo naložbo v proizvodno linijo tofuja, je to kritična točka. Nakupna cena opreme je le del celotnih stroškov. Donos tofuja vpliva na stroške vsak dan, vsako serijo in vsak proizvodni cikel.

Od kuhanega pulpa do predelave surovega pulpa: bolj učinkovit sistem proizvodnje tofuja.

Pred sodelovanjem z YSL je stranka uporabljala postopek kuhanega pulpa. V tej vrsti metode proizvodnje tofuja običajno struktura procesa zahteva več spodnjega toka opreme za dokončanje celotnega proizvodnega toka.

Po oceni proizvodnih potreb kupca je YSL priporočil prehod na sistem surovega pulpa. V procesu surovega pulpa so najprej sojo zmleli in filtrirali, nato pa so sojino mleko neposredno skuhali. V primerjavi s sistemom kuhanega pulpa ta postopek poenostavi strukturo opreme in zmanjša število strojev, potrebnih v proizvodni liniji.

Za slovenskega kupca je ta sprememba ustvarila bolj kompakten in lažje obvladljiv proizvodni sistem. Z manj stroji vključenimi v proces je tovarna lahko zmanjšala kompleksnost opreme, poenostavila načrtovanje vzdrževanja in izboljšala splošni proizvodni tok.

Najpomembnejša točka je bila, da končna kakovost in tekstura tofujev nista pokazali pomembne razlike z vidika potrošnika. To je kupcu omogočilo izboljšanje proizvodne učinkovitosti, ne da bi pri tem povzročili večje spremembe v sprejemanju izdelka.

Za proizvajalce tofuja v Evropi je to pomembno, ker postavitev opreme, razpoložljivost delovne sile, stroški energije in načrtovanje vzdrževanja vplivajo na dnevno delovanje tovarne. Poenostavljen sistem proizvodnje tofuja lahko zmanjša operativni pritisk, hkrati pa podpira stabilno proizvodnjo.

Stroški energije in vzdrževanja so se zmanjšali za 30–35%.

Z zmanjšanjem števila strojev, potrebnih v proizvodni liniji, je stranka dosegla tudi merljive dolgoročne prihranke.

Prva prednost je bila nižja poraba energije. Manj strojev je pomenilo zmanjšano porabo električne energije med proizvodnjo. Za tovarno tofu, ki deluje neprekinjeno, lahko tudi majhna zmanjšanja dnevne porabe energije privedejo do pomembnih letnih prihrankov.

Druga prednost je bila nižja stroškovna vzdrževanja. Z manj stroji, ki zahtevajo redne preglede, čiščenje, rezervne dele in preventivno vzdrževanje, je stranka zmanjšala letne stroške vzdrževanja za približno 30–35%, z možnostjo še višjih prihrankov, odvisno od obratovalnih pogojev.

Za proizvajalce hrane je ta vrsta znižanja stroškov še posebej pomembna, ker ni enkratna korist. Stroški energije in vzdrževanja se pojavljajo vsako leto. Ko postane struktura opreme preprostejša in lažja za vzdrževanje, se prihranki nadaljujejo skozi celotno življenjsko dobo opreme.

Zato je oblikovanje proizvodnih sistemov pomembno. Proizvodna linija za tofu ne bi smela biti ocenjena le glede na kapaciteto proizvodnje. Oceniti jo je treba tudi glede na to, koliko energije porabi, koliko strojev potrebuje vzdrževanje, kako enostavno je za operaterje upravljati z njo in kako stabilen ostaja sistem med dnevno proizvodnjo.

Povzetek rezultatov: Tri operativne izboljšave po prehodu na YSL

Zakaj je ta primer pomemben za proizvajalce tofua

Ta primer iz Slovenije kaže, da zamenjava opreme za tofu ni le odločitev o strojih. To je odločitev o proizvodni strategiji.

Za proizvajalce tofuja lahko ustrezen proizvodni sistem vpliva na izkoriščenost soje, donos tofuja, porabo energije, stroške vzdrževanja, razporeditev dela, postavitev opreme in dolgoročno dobičkonosnost. Ko je donos proizvodnje nizek, težava morda ne izhaja le iz surovin ali spretnosti operaterja. Lahko je tudi povezana z oblikovanjem procesa in konfiguracijo opreme.

Mnogi kupci primerjajo stroje za tofu predvsem po nakupni ceni. Vendar pa je za komercialno tovarno tofu pomembnejše vprašanje, kako se proizvodna linija obnaša skozi čas. Nižji začetni strošek opreme morda ne bo prinesel pravih prihrankov, če se tovarna še naprej sooča z nizko donosnostjo, visoko porabo energije, zapletenim vzdrževanjem in nestabilno proizvodno učinkovitostjo.

V tem primeru je odločitev stranke, da preide z japonske opreme za tofu na YSL, prinesla merljive izboljšave na treh področjih: donos tofuja, struktura opreme in obratovalni stroški. To so področja, ki neposredno vplivajo na delovanje tovarne in dolgoročno konkurenčnost.

YSL Tofu oprema za komercialno proizvodnjo tofua

Yung Soon Lih Food Machine je tajvanski proizvajalec, specializiran za opremo za predelavo tofua, sojinega mleka in soje. YSL podpira stranke pri načrtovanju proizvodnih linij za tofu, sistemih za mletje in ločevanje soje, sistemih za kuhanje sojinega mleka, opremi za oblikovanje in stiskanje tofua, oceni procesov surovega in kuhanega pulpe, optimizaciji donosa ter celotni integraciji proizvodne linije za tofu.

Za proizvajalce, ki komercialno proizvajajo tofu, YSL pomaga oceniti ne le kapaciteto strojev, temveč tudi učinkovitost proizvodnje, strukturo procesov, postavitev tovarne, načrtovanje sanitarij, zahteve po delovni sili in dolgoročne stroške delovanja.

Če se vaša tovarna sooča z nizko donosnostjo tofuja, visoko porabo energije, kompleksno strukturo opreme ali naraščajočimi stroški vzdrževanja, vam YSL lahko pomaga pregledati, ali bi drugačen sistem proizvodnje tofuja lahko izboljšal vašo proizvodno linijo.

Kontaktirajte Yung Soon Lih Food Machine, da se pogovorite, kako lahko YSL oprema za tofu podpira vašo proizvodno linijo tofuja, izboljša donosnost in zmanjša dolgoročne stroške delovanja.