Eine neue Revolution in der Okara-Transportierung: Verabschieden Sie sich von Unordnung und verschwendeter Arbeit mit unserem Schraubenausbringungs- & Pneumatiksystem

Einführung: Steckt Ihre Okara-Bearbeitung in der manuellen Ära fest?

Während der Produktion von Tofu und Sojamilch entsteht eine große Menge eines Nebenprodukts namens Okara (Sojapulpe). Dieses faserreiche Material ist eine wertvolle Ressource, die als Tierfutter, Dünger oder sogar zu anderen Lebensmittelprodukten verarbeitet werden kann. Allerdings stellen der hohe Feuchtigkeitsgehalt und die hohe Viskosität eine erhebliche Herausforderung für viele Lebensmittelverarbeitungsbetriebe dar.

Traditioneller manueller Transport ist nicht nur zeitaufwendig und arbeitsintensiv, sondern führt oft auch zu Verschüttungen und nassen, unordentlichen Böden, was die Hygiene und das Image der Fabrik ernsthaft beeinträchtigt. Einfache Fördersysteme können ebenfalls leicht verstopfen aufgrund der klebrigen Natur von Okara, was zu Produktionsausfällen führt.

Jetzt ist eine innovative Lösung da, die alles verändern wird. Unser speziell entwickeltes "Schraubenverteilungs- & Pneumatisches Fördersystem" zielt darauf ab, die Kernprobleme des Okara-Transports zu lösen und Ihnen zu helfen, von Anfang an eine saubere, automatisierte Produktionslinie zu erreichen.

So funktioniert es: Die perfekte Kombination aus Schraubenausbringung und pneumatischer Förderung

Unser System unterteilt die komplexe Aufgabe des Förderns in zwei effiziente Phasen:

1.Stufe Eins – Präzise Verteilung mit einem Schneckenförderer: Das nasse, klebrige Okara, das aus dem Pressfilter kommt, gelangt zuerst in einen maßgeschneiderten Schneckenförderer.Der Hauptzweck hier besteht nicht nur darin, die Okara zu bewegen, sondern die Rotation der Schraubenklingen zu nutzen, um Klumpen effektiv in einen einheitlichen, lockeren Zustand zu zerbrechen.Dies bereitet das Material perfekt für die nächste Phase vor.

2.Phase Zwei – Saubere Förderung mit Luftstrom: Nachdem die Okara zerkleinert wurde, wird sie in kontrollierten Mengen in eine geschlossene Pipeline gefördert.Ein leistungsstarker Bläser erzeugt dann einen starken, stabilen Luftstrom, der die Okara mit hoher Geschwindigkeit in einen vorgesehenen Sammelbehälter "bläst".Der gesamte Prozess wird schnell und sauber innerhalb der geschlossenen Pipeline abgeschlossen.

Kernvorteile: Entwickelt, um Ihre wichtigsten Probleme zu lösen

Dieses System ist mehr als nur ein Stück Ausrüstung; es ist ein leistungsstarkes Werkzeug zur Verbesserung der Betriebseffizienz Ihrer Fabrik:

● Unordnung beseitigen und eine saubere Einrichtung aufrechterhalten: Dies ist der bedeutendste Vorteil des Systems.Da der gesamte Prozess in einer geschlossenen Pipeline stattfindet, löst er das Problem des Spritzens und Tropfens vollständig.Sie benötigen kein Personal mehr, um die Böden wiederholt zu reinigen, sodass Ihre Einrichtung jederzeit trocken und ordentlich bleibt, was es einfach macht, die Lebensmittelstandards einzuhalten und Kunden sowie Prüfer zu beeindrucken.

● Vollautomatisierung und erhebliche Arbeitsersparnis erreichen: Vom Moment der Produktion des Okara bis zu dem Zeitpunkt, an dem es den Sammelbehälter erreicht, ist keine manuelle Intervention erforderlich.Die 2-3 Arbeiter, die zuvor für die Verarbeitung des Okara verantwortlich waren, können anderen wertvolleren Aufgaben zugewiesen werden.Dies reduziert nicht nur die Arbeitskosten, sondern verhindert auch potenzielle arbeitsbedingte Verletzungen durch manuelle Handhabung.

● Löst effektiv Probleme mit Verkleben und Verstopfen: Die leistungsstarke Dispersionswirkung des Schneckenförderers zerschlägt die klebrige Struktur der Okara an der Quelle.Der Hochgeschwindigkeitsluftstrom sorgt dann dafür, dass das Material kaum eine Chance hat, an den Rohrwänden haften zu bleiben, wodurch die häufigen Verstopfungsprobleme, die bei traditionellen Band- oder Schraubförderern auftreten, vollständig beseitigt werden.

Wann sollten Sie ein Okara-Transportsystem installieren?

Wir empfehlen dringend, ein automatisches Okara-Transportsystem in Betracht zu ziehen, wenn Ihr Produktionsvolumen 200 Kilogramm pro Stunde (200 kg/h) erreicht oder überschreitet.

Warum 200 kg/h? In diesem Maßstab wird die traditionelle manuelle Handhabung zu einem ernsthaften Engpass. Das bedeutet, dass Sie mindestens einen oder zwei Vollzeitmitarbeiter einstellen müssen, nur um die Okara zu verwalten, was zu laufenden Arbeitskosten führt. Noch wichtiger ist, dass die große Menge an Okara, die sich während des Transports ansammelt und verschüttet, eine große Herausforderung für den Produktionsfluss und die Umwelt Hygiene darstellt.

Für Produktionslinien, die 200 kg/h überschreiten, können die Einsparungen bei den Arbeitskosten und die Steigerung der Produktionseffizienz durch ein automatisiertes System oft in sehr kurzer Zeit eine Amortisation der Investition bieten, was es zu einem äußerst kosteneffektiven und notwendigen Upgrade macht.

Fazit: In ein intelligentes Fördersystem zu investieren, ist eine Investition in die Zukunft Ihres Unternehmens.

Der Umgang mit Okara sollte kein Problem mehr für Ihre Produktionslinie sein. Da die Nachfrage der Lebensmittelindustrie nach Automatisierung und Hygiene weiter wächst, wird die Wahl einer wirklich effektiven Lösung nicht nur Ihre Produktionsumgebung verbessern und die Kosten senken, sondern auch die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens insgesamt steigern und nachhaltige Betriebsabläufe unterstützen.

Haben Sie immer noch Schwierigkeiten mit der Okara-Handhabung? Kontaktieren Sie noch heute unsere Förderexperten!

Wir sind Spezialisten im Bereich "Okara-Förderdesign" und können die professionellsten, maßgeschneiderten Lösungen basierend auf Ihrem Produktionsvolumen, Fabriklayout und Budget anbieten.

Rufen Sie uns an oder füllen Sie noch heute das Formular für eine kostenlose Erstberatung und ein Angebot aus, und lassen Sie uns Ihnen helfen, eine saubere, effiziente und automatisierte Produktionslinie aufzubauen!