【Защо ни е нужно автоматично оборудване за накисване и измиване на соя?】

Ако соевите зърна не са добре почистени, те могат да се смелят с бактерии и прах от кожата на соевите зърна, и по този начин да повлияят на вкуса и качеството на Тофу и соево мляко. Въпреки това, много съоръжения за накисване на соя предлагат само функция за промиване, което прави невъзможно почистването на соята, която се натрупва на дъното на резервоара след като влезе в резервоара за накисване. Следователно, ние не само проектирахме функцията за пръскане на вода, но също така проектирахме функцията за аерация в дъното на резервоара, така че соевите зърна на дъното също да могат да се въртят, за да могат примесите да изплуват на повърхността на водата. Освен това, ние проектирахме устройство за възстановяване на примеси в резервоара, когато примесите се издигнат на повърхността, те ще бъдат събрани с водния поток и изхвърлени на изхода.

【Предимство на автоматичното накисване и измиване на соя】

Традиционно много азиатски страни разчитат на ръчен труд за измиване и накисване на соя. За да се спазят производствените графици на линиите за производство на тофу и соево мляко, собствениците и работниците често измиват и накисват соевите зърна посред нощ, за да имат линиите чисти соеви зърна за смилане, деглазиране и варене сутрин. Благодарение на автоматичната контролна система, собствениците могат да изсипят соята в пералнята и накисвача за боб преди работа за деня, а след това да зададат времето за изпускане на водата, времето за почистване, броя на почистванията, времето за накисване, контрола на температурата на водата и автоматичния дренаж. Общо взето, автоматизираната пералня за боб спестява трудови и времеви разходи.

【Приложение на Yung Soon Lih Автоматично оборудване за накисване и измиване на соя】

Почистване на дизайна: използване на аерация на водата, за да накара соевите зърна в бъчвата да се въртят, така че соевите клонки, мъртвите соеви зърна и примесите да изплуват на повърхността, а чрез водния поток да бъдат изхвърлени, за да се постигне ефект на почистване. Междувременно, след като соевите зърна бъдат почистени, те могат да бъдат накиснати директно в бъчвата, което елиминира труда и времето, необходимо в процеса на транспортиране.

Накисване на дизайн: като се вземат предвид различните климатични условия на различни места, температурите на четирите сезона са различни, времето за накисване ще бъде различно, дизайнът може да бъде регулиран произволно, за да отговори на изискванията за различно време за накисване, и автоматично да източи водата след като времето за накисване е зададено за изпълнение на операцията, така че накисването на соевите зърна да може да достигне наситена вода по последователен начин, което намалява нуждата от човешки труд и ефективно подобрява производствения капацитет.